4.3液体物料及铝粉悬浮液的制备

纯碱溶液的配制

纯碱和硼砂系固体粉末，在水中溶解较慢（尤其是硼砂），因此，必须事先配成溶液才能满足配料浇注的要求。

碱溶液的浓度不宜太高和太低，浓度太高，在贮存和输送过程中，纯碱和硼砂容易结晶析出，使管道和阀门堵塞；浓度太低，使配碱和贮存容器体积增大，同时还要增加配制碱溶液的操作次数。根据北京加气混凝土厂的情况和经验，碱溶液浓度在35～40％比较适宜。

碱溶液的温度根据碱溶液的浓度和贮存条件而定。当碱溶液浓度定为40％时，其温度最好保持在60～80℃，低于此温度时，由于纯碱和硼砂的溶解降低，溶解速度减慢，配制搅拌时间要加长，另外，配好的溶液也容易结晶析出，对生产使用不利。一般要求能在80℃以上，此时溶液浓度比较稳定。

可溶油的配制

将40～50℃的热水加入可溶油搅拌机（容积为0.2m³，转速80r/min，电机功率0.2kW）内，开动搅拌机；加入三乙醇胺和油酸，继续搅拌，直到油酸全部溶解为止。注意，用凉水配制时，需要多搅些时间并最好在开始时少加些水，等搅开后再补齐。

铝粉悬浮液的配制

目前，加气混凝上行业大多数企业已采用铝粉膏作为发气剂，但也不排除以铝粉为发气剂。通常，若采用铝粉时，均以脱脂剂进行脱脂，而不使用烘烤法脱脂，以保证生产的安全。

铝粉的脱脂

（1）以拉开粉（二丁奈酸钠）作脱脂剂

将拉开粉用50℃左右的热水稀释溶解．拉开粉与水的重量比为1:500。使用时把拉开粉溶液计量注入铝粉脱脂搅拌机内，然后加入经计量的铝粉，搅拌至铝粉悬浮在水中即可使用。1g拉开粉可处理铝粉25g。

（2）以SP型稳泡脱脂剂处理铝粉

用温度为50～60℃的热水浸泡稳泡剂干粉8小时，配制重量比为干粉:水＝1:20。使用时把溶液搅匀，取溶液连同渣滓一起加入铝粉脱脂搅拌机中即可。

1gSP干粉可处理铝粉1g。

（3）以净洗剂7102作脱脂剂

将净洗剂计量后倒入桶内，放自来水使液面到达预定的高度，搅拌使溶液均匀。溶液浓度为1％。使用时先在铝粉搅拌机内放适量温水，水温约40℃。然后计量净洗剂溶液并倒入搅拌机，在搅拌的情况下放入计量好的铝粉并继续搅拌至形成悬浮液即可。

1g净洗剂可处理100～150g铝粉。

（4）以皂素粉为脱脂剂

先计量皂素粉，然后将其倒入已经放有适量自来水的铝粉搅拌机中，搅拌约1分钟。将计量好的铝粉倒入搅拌机，搅拌至铝粉悬浮于水中为止。

1g皂素粉约可处理铝粉1～1.5g。

除以上工艺而外，还可以用平平加，石蜡皂，天然皂素植物和洗衣粉等处理铝粉，因平平加，石蜡皂已基本不用，天然植物类使用很少，洗衣粉等使用时可以直接加入水中，因而本节不再详述。

必须提及的是，如皂素粉等起泡力较强的材料，在使用时应注意不要过分搅拌，以免泡沫过多溢出搅拌机。处理铝粉的水温虽然对脱脂有一定帮助，但水温过高（比如60℃以上），可能会促成脱脂铝粉表面的氧化而造成发气迟缓，严重时可能发生不发气现象。另外，处理好的铝粉悬浮液最好及时使用，不要长时间贮存，以免影响发气和浇注的稳定。

铝粉膏制备悬浮液

通常，铝粉膏不用脱脂，且目前市场提供的铝粉膏多为亲水性的，水分散性较好，可直接投入搅拌机。但为了使铝粉能迅速与料浆混合均匀，并改善浆体的稳定性，在实际使用中，还是将其制成悬浮液。其方法是将1500g铝粉膏（大约一模用量）与500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的温水中，经搅拌即可。