8.2 钢筋网的组装

钢筋网在完成浸涂防腐涂料后进行浇注前，必须先进行组装，即需要把整模的钢筋网按要求的位置依次悬挂到一个专用的框架上（组装架），然后放到模具内进行浇注。

1    组装设备2

组装架：组装架由4个立柱的固定框架和悬吊框架组成。悬吊框架是一个侧边可以开合的金属架，通过其四角的定滑轮悬吊在固定框架的升降机构上，可以通过控制固定框架上的电机使其升降。以及通过手动拉杆控制侧边的开合，以完成夹持提升组装横梁和将组装好的钢筋网放人模具等。

钢筋网存放车：用以暂时存放准备组装的网片和塑料卡。

横梁：是带有两排定位孔的“工字”型钢梁，孔间距离为25mm，两排孔交错排列，以适应不同厚度板材的需要。横梁两端有定位爪，以便与模具固定，定位爪上也可放置定位螺栓，以避免钢筋网及横梁在发气时上浮。

钢钎：是一种带耳环的弹簧钢钎，上部（不插入坯体部分）为圆柱状，下部（插入坯体部分）则带有锥度，以便于装卸塑料卡和从坯体中拔出。

塑料卡：用以将钢筋网固定在钢钎上，其形状是为中间插钢钎的圆孔，两端为卡钢筋的卡爪。

组装钩：用以将钢筋网暂时吊挂在横梁上。

钢钎盒：用以存放钢钎，并可在盒内给钢钎涂油。

3    平面网的组装

平面网在组装前，应首先准备好符合板材厚度规格的塑料卡及适当的铁丝钩（用以于远离钢钎的地方固定两片钢筋网）；将横梁放在组装架下的地面上（横梁的数量由板的长度而定，一般3.3m以下用两个横梁，3.3m以上则用三个），横梁的位置应是最佳地分布在板的长度方向，以保证对钢筋网定位；根据板的厚度（即钢筋网的间距）选好横梁上的定位孔，将钢钎逐根插入孔内，然后将组装钩挂在各钢钎之间；开动升降电机，落下悬吊框架，操纵拉杆，将地面上的横梁夹住，然后提升到适合操作的高度；依次将钢筋网的上下网交替悬挂在组装钩上，网片的一端应以挡板顶住；将塑料卡由下而上套人钢钎，并用力将钢筋网的纵筋卡人塑料卡的卡爪（每根钢钎套两个塑料卡，分别卡住最上和最下的两根纵筋），在两片网之间距离偏差较大时，再以铁丝钩作补充固定；将组装好的整模钢筋网吊入模具，并使组装架脱离横梁；检查横梁是否放妥且固定，对钢筋网作最后整理以备浇注。

4    U”型网的组装

现在，一些企业倾向使用“U”型钢筋网或“E”型钢筋网，这两种网与平面网相比具有两个明显的优势，一是整个钢筋网基本上组成了骨架结构，受拉筋和受压筋通过联系筋联在一起，改善了板内钢筋的受力状态，提高了板的性能；其二可以大大简化平面网组装工作。

组装“U”型网与平面网的不同之处在于不用塑料卡固定，而是在钢筋网横筋上焊一块带有椭圆形小孔的铁片，在定位钢钎上相应位置有一销钉，钢钎插入铁片之后转动90℃即可卡住，并可把钢筋网悬挂起来，使之不触模底；浇注完成后，拔钎时只要把钢钎转回90℃就可拔出。此法不便于机械作业。

钢筋网表面浸涂的防锈涂层增大了钢筋的直径，因而增加了钢筋网对料浆膨胀的阻力，使钢筋网在料浆膨胀时“上浮”，一些企业对模具及横梁、钢钎进行了改造，有效避免了钢筋的“上浮”(图8－1)。